Что лучше: МДФ или ДСП?

Сейчас в строительной промышленности употребляется огромное количество самых различных материалов, созданных для внутренних отделочных работ. Посреди их — МДФ и ДСП, почти во всем идентичные материалы, но также и имеющие значительные различия. Решая, какому из их дать предпочтение, нужно учесть не только лишь их высококачественные свойства, да и определенные условия эксплуатации.

Отличие 1-ое: сырье для их производства

ДСП (древесно-стружечная плита) делается способом прессования опилок и стружек в критериях высочайшей температуры. Для связки натурального компонента плит применяется клей, обычно содержащий некое количество эпоксидки и формальдегидов, испарение которых может быть вредоносно для здоровья человека. Так, феноло-формальдегидные смолы имеют темно-коричневый цвет и окрашивают изделие, являются более ядовитыми с резким запахом, но владеют завышенной водоустойчивостью (клеевые соединения практически не разрушаются в кипящей воде) и поболее долгим временем прессования. Карбамидоформальдегидные смолы экологически наименее вредные, но также наименее стойкие и дают разрушение клеевого слоя уже при 60 °С. Потому изделия из плит на их базе эксплуатируются в критериях с малозначительными перепадами влажности.

Конкретным сырьем для производства ДСП является технологическая щепа либо стружка, которую получают из круглых сортиментов хвойных и лиственных пород, окоренных и с корой, кусковых и мягеньких отходов лесопильно-деревообрабатывающего, также фанерного и спичечного производств. Существует несколько классификаций данного материала. Главные его характеристики определяются размерами, плотностью и формой частиц, также качеством и количеством смол. Исходя из этого, плиты ДСП бывают высочайшей, средней и малой плотности. Структура ДСП может быть одно-, трех- либо пятислойной. Однослойные плиты отличаются схожим содержанием связывающих частиц по всей толщине, а в трехслойных и дальше, наружные стороны содержат существенное количество связывающих веществ. Такие плиты отличаются еще большей прочностью и гладкостью.

В согласовании со методами производства, выделяют три сорта:

1-ый — соответствует эталонам материалов отделки, обладает ровненькой поверхностью и однородной структурой;
второсортный ДСП отличается более грубым исполнением. По бокам может иметь маленькое отклонение либо скол, также — быть некординально поцарапанным. По остальным чертам от первого сорта фактически не отличается;
бессортовой. Таковой вид употребляется в большей степени в строительной сфере. ДСП этого типа выполняются из стружки коры дерева, потому владеют грубой и неоднородной текстурой.

В свою очередь, плиты МДФ изготавливают из мелкодисперсной древесной стружки, т.е. фактически из древесной муки. Базу сырья составляют отходы деревообрабатывающей индустрии и лесозаготовки. При производстве МДФ древесное сырье специально перемалывается, потом обрабатывается паром под высочайшим давлением, после этого поступает на крутящиеся диски машины для механического измельчения (дефибрера). Доведенный после протирки до состояния, напоминающего войлок, материал кропотливо сушится и склеивается. Отличительной чертой МДФ является его плотность, которая практически соответствует плотности натуральной древесной породы.

На сегодня можно выделить три главных вида МДФ панелей — это цельнопрессованные, ламинированные и гидростойкий панели. Разглядим любой из их.

Цельнопрессованные листовые МДФ панели выполняются методом жаркого прессования — почти всегда это гладкие с обеих стороны плиты, владеющие средней плотностью по сопоставлению с другими подобными материалами. Главные преимуществ: экологичность, высочайшие тепло- и звукоизоляционные свойства, завышенная гидростойкость и доступная цена. Производители данных панелей также указывают возможность их использования в помещениях с завышенной влажностью.
Ламинированные МДФ панели — этот материал классом выше, чем предшествующий. Невзирая на фактически аналогичный метод их производства, они отличаются более высочайшей устойчивостью к воздействию воды, сопротивляемостью к истиранию и воздействию бытовой химии. Не считая того, они намного выше по прочности и при соответствующей защите торцов способны выдерживать даже уличные условия эксплуатации. Естественно, при условии, что у их не будет прямого и долгого контакта с водой.
Влагостойкие МДФ панели. Это самый высочайший класс данного вида материалов отделки — они владеют чрезвычайной плотностью, по этому способны противостоять влажности не разбухая и не деформируясь при всем этом. Не считая того, эти панели можно охарактеризовывать как крепкий, стойкий к механическим повреждениям, удерживающий тепло материал отделки. Они не разрушаются даже при продолжительном воздействии на их пара.

Отличие 2-ое: технико-эксплуатационные свойства (плюсы и недочеты)

Перечислим главные достоинства ДСП:

простота обработки (фрезерование, сверление, склейка и окрашивание) — не будет нужно специального технологичного оборудования. Они не имеют никаких сучков и неровностей, на сто процентов гладкий и очень эластичный;
высочайшая плотность, обеспечившая хорошие характеристики прочности;
стойкость к высочайшим и низким температурам, также брутальным хим средам;
доступная цена;
механическая стойкость.

Не считая того, их очень обожают дизайнеры, потому что ДСП позволяют воплощатьв жизнь разные концепции дизайна. Данный материал является уникальным сочетанием эстетических черт и прочности, износостойкости и надежности, по этому он стал фаворитом в мебельной и строительной промышленности, в почти всех сферах хозяйства. Но не тайна, что ДСП опасается воды. Высочайшая и неизменная влажность в помещении, где установлена мебель из этого материала, безизбежно приведет к тому, что древесно-стружечные плиты начнут крошиться. А попадание воды конкретно под слой декора (ламинирующую пленку либо шпон) вызовет набухание и размягчение снутри плиты. Все это негативно отразится на наружном виде мебели.

МДФ также имеет ряд особенностей:

необычная крепкость, позволяющая при изготовлении мебели накрепко фиксировать на плитах элементы мебельной фурнитуры;
широкий диапазон цветов, текстур и большой срок эксплуатации, что также является бесспорным достоинством при разработке декора помещения и предметов интерьера;
устойчивость к влаге, которая позволяет устанавливать их даже в особо мокроватых помещениях. Безупречное решение при изготовлении мебели для ванной либо кухни, для отделки стенок в обозначенных помещениях;
фактически полное отсутствие синтетических составляющих, что отнести их к уровню экологически неопасных материалов;
существенно наращивают звукоизоляционные свойства помещений, в каких МДФ панели использовались для отделки стенок и (либо) потолка; панели просто подаются разным видам обработки.

Невзирая на благопристойную толщину плит, их можно искривить, нанести узоры и картинки. Этот материал не так чувствителен к воде и влажности, как ДСП. К тому же, бесспорным достоинством МДФ является его гигиеничность и полная имунность к различного рода грибкам. Зато данный материал очень болезненно реагирует на температуру выше 70 градусов Цельсия. Он разбухает, скоробливается, теряет форму, а декоративное покрытие пузырится и отслаивается. Вот поэтому мебель из МДФ советуют сберегать от нагревания и не располагать поблизости работающей плиты, духовки либо других нагревательных устройств.

Области внедрения

Обусловленность высочайшими потребительскими свойствами и низкой ценой позволило расширить область внедрения ДСП в разных сферах. Из данного деревоплитного материала создают строй погонажные изделия; ограждающие панели для строй площадок; рампы для ледовых катков; мебельные профили и фасадные конструкции; панели для облицовки стенок, потолков; подложку под предварительный настил пола; внутренние перегородки в помещениях; двери межкомнатные, также материал для облицовки входных дверей; выставочные стенды и архивные стеллажи; экономные кухонные гарнитуры; разборную опалубку для фундамента; компьютерные столы и некие изделия для детской комнаты; обшивочный материал для кровли крыш и прочее. Из ДСП делают недорогую мебель — офисные шкафы, столы, стеллажи и полки. Но ввиду хрупкости материала, с ним нужно обходиться осторожно, т.к. повторное вкручивание саморезов, панель может и не выдержать.

В текущее время список изделий, сделанных с внедрением МДФ, превосходит 300 наименований. Тонкие древесноволокнистые плиты высочайшей плотности (МДФ) используются так же, как древесноволокнистые плиты влажного метода прессования либо фанера для производства задних поликов корпусной мебели либо днищ выдвижных ящиков. Плиты МДФ шириной 6-8 мм — действенный материал для производства стеновых и потолочных панелей, базы ламинированного паркета. Плиты шириной от 16 до 30 мм употребляются для производства профилированных (рельефных) фасадов мебели, крышек столов, профильных изделий различного предназначения, корпусов пианино, футляров часов и др. Плиты шириной от 30 до 60 мм обрабатываются так же, как мощная древесная порода, и используются в производстве внутренних и внешних дверей, для производства точеных и профилированных изделий, крышек столов с профилированными кромками, лестничных ступенек и перил, также в обрабатываемых на токарных и фрезерных станках деталях прямо до ножек кресел и роялей. Плотные однородные средние слои МДФ позволяют производить фрезерование профильных кромок, также глубочайшее профилирование пластей. В плитах МДФ, как и в бездефектной громоздкой древесной породе, можно прорезать пазы, их можно фрезеровать и сверлить.

При покупке данного материала доверяйте только надежным и испытанным производителям. Они должны соответствовать требованиям интернациональных эталонов свойства и безопасности, на представленный в Рф ассортимент лучше наличие сертификата. В сертификате всегда указаны свойства и класс плиты. Так, выбирая ДСП, нужно обращать повышенное внимание и на класс эмиссии, который охарактеризовывает содержание в плитах формальдегидной смолы (Е1, Е2 и Е3). Самая незапятнанная и неопасная — это Е1, в ней смола находится в малых количествах, допустимых для здоровья человека (менее 10 мг) и может без заморочек применяться для жилых помещений. А вот класс Е2 уже нельзя использовать для неких целей, к примеру, детской мебели. Е3 рекомендована исключительно в технических целях и в отделке нежилых помещений. Самые пользующиеся популярностью бренды на российском строительном рынке: «Egger», «Kronospan», «Cleaf», «ALLOC AS», «Spanolux», «Плитспичпром», «Российский ламинат», «Кроностар», «Лесплитинвест».

На нашем веб-сайте располагаются наилучшие предложения испытанных поставщиков оборудования и компаний, которые предоставляют высочайший уровень сервиса, ценят время и сберегают средства собственных клиентов! Они с легкостью разработают личный либо адаптируют типовой строительный проект для вашего дома, также воплотят все ваши идеи в жизнь в полном согласовании с глобальными эталонами. Ознакомьтесь с услугами специализированных компаний, опытнейших мастеров и строй бригад, с полным списком высококачественных сертифицированных материалов в нашем каталоге!

Крючок для кольца 20 шт

Крючок для кольца — элемент системы крепления для штор. Сделан из металла, окрашенного в матовый темный цвет. Отличается прочностью, накрепко держит тюль и плотные портьеры, позволяет просто и стремительно поменять оконный декор. В отличие от зажимов крючок не мнет и не прорывает ткань, так как цепляется за шторную ленту либо особые петли на самом полотне. Продается по 20 шт. в упаковке.